Дефектоскоп - это прибор предназначенный для неразрушающего контроляи обнаружения скрытых структурных дефектов и зон поражения коррозией в материалах разного вида. Устройства данного типа применяются в транспортной, машиностроительной, космической и авиапромышленной отраслях, в газораспределительных системах, нефтехимической промышленности, для проверки объектов теплосети и котлонадзора, для контроля конструкций и изделий из металлов, композитов, пластика и стекла, нарушений однородности и качества сварных швов, поиска внутренних трещин, расслоений и других недостатков, а также для мониторинга за деталями и узлами различного оборудования.
По принципу действия разделяются на:
- Ультразвуковые,
- магнитно-порошковые,
- вихретоковые,
- электроискровые,
- термоэлектрические,
- радиационные,
- инфракрасные.
Преимущества цифрового дефектоскопа
- Часто в комплекте поставки присутствуют несколько типов преобразователей для выполнения различных задач.
- Изделия подобного типа характеризуются высокой скоростью исследований.
Как выбрать дефектоскоп?
Диапазон измерения. Некоторые модели способны детектировать изъяны на глубине до 6000 миллиметров.
Форм-фактор. Устройство может быть выполнено в виде портативного моноблока, стационарного прибора или небольшого блока без дисплея и клавиатуры, который управляется через мобильное программное обеспечение.
Дополнительные возможности. Зачастую обладают ЖК-дисплеем, функцией удержания показаний на экране, фиксацией минимальных и максимальных результатов, автоотключением при отсутствии действий, внутренней памятью и поддержкой SD-карт, возможностью питания от аккумулятора.
